首先耐火砖破裂原因：
1、温度差应力
烤窑时，在普通耐火砖内部出现一定的温度差，产生应力。
2、晶型转变应力
普通耐火砖在升温的过程中会发生晶型转变，如果晶型变化过快，产生的应力过大时，也会产生普通耐火砖的开裂；
3、机械应力
用于普通耐火砖上的机械负荷过大使它产生非弹性变形而导致破坏。
在使用过程中裂损主要发生在烤窑阶段。烤窑时，产生各种应力，如果应力超过耐火材料允许的极限强度时，将出现裂纹。
耐火砖破裂解决方法：
（1）减少压应力破坏
减少压应力主要从防止窑体变形，尤其是轮带上窑体变形着手，选择合适的轮带与垫板间隙，间隙选择在3-4mm为宜。过大，易使轮带下椭圆度增大，引起筒体变形，轮带与垫板的磨损加大，椭圆应力增大，最终引起耐火砖损坏;过小，产生束颈现象，也使简体变形增大，产生压应力损坏耐火砖。
（2）砌筑要符合规范
砌筑前必须保持清洁和干燥，锈蚀的筒体必须打磨干净。挡砖圈与窑轴垂直，保证砌筑的砖紧贴筒体，避免发生松驰和扭曲，泥浆应均匀地散布在单砖上，使灰缝的厚度为1-1.5mm.砖缝要直，交圈要准，不错位，不下垂脱空，即横平竖直、圈圆、同心、窂固。不论干砌还是湿砌，都必须环缝对正，不爬坡，不偏离，避免错位与蛇形弯曲。锁砖必须齐全，并严格按锁鏠规定施工，锁鏠钢板不要超过2mm，且必须平整、不卷边，不扭曲，无毛刺。如用几块钢板锁鏠，应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。
河南郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业，是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料，产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温、超高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。
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