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技术专栏

玻璃窑用耐火材料的标准是什么?

编辑:   分类:技术专栏  发布:2019-03-16   浏览:

 玻璃的生产离不开炉窑、窑炉,这些地方离不开耐火材料,玻璃成型、退火、冷却都是在耐火材料结构中完成的。

通常用于浮法玻璃窑的耐火材料包括硅砖,粘土砖,高铝耐火材料,碱性耐火材料(包括镁耐火材料),熔融耐火材料,轻质耐火材料和无定形耐火材料。
在选择玻璃窑炉用耐火材料时,需要了解以下因素:窑炉的使用寿命、玻璃质量要求、生产能力(即熔化率和熔化温度)、保温情况、哪些部位需要节约燃料、采取保温措施。最后,我们需要考虑经济问题。
在了解上述因素后,我们亦需要遵循以下选择耐火材料的原则,以达到改善玻璃制品的品质和产量、节省燃料、延长窑的使用寿命、并降低玻璃生产成本。
玻璃熔窑用耐火材料必须:
足够的机械强度来承受高温下的机械载荷,
它必须具有相对较高的耐火度。它还必须具有化学稳定性和在使用温度下对熔融玻璃的耐受性。它不应对玻璃液造成污染或污染最小,不应影响玻璃液的质量。它必须具有良好的抗热冲击性。重新燃烧时的性能,收缩率和热膨胀率。
同时,应注意的是,不同材料的耐火材料在捣碎时不会发生接触反应。
在实际生产过程中,仍有许多采购单位在了解上述原则上有错误。采购较差的耐火材料不仅限制了窑的运行温度,而且严重损害了玻璃质量。造成缺陷,如石头,条纹,气泡,和不必要的着色。
我们以玻璃生产中的石头为例。石材结晶的来源如下:
方石英:不熔化的成分、硅砖、不小心进入玻璃的硅质砂浆、坩埚粘土、粘土耐火材料;石英:进入玻璃形成石头的石英砂、坩埚粘土、粘土耐火材料;耐火砖中的氧化锆或硅酸锆也容易形成玻璃石;此外,氧化铬、铬铁矿、铁等化合物、莫来石、铅、硅等耐火材料中的元素如果过量或使用不当,可能会造成石材缺陷。
一旦使用的耐火材料不合适,在熔融玻璃熔化后长期高温后与耐火材料接触将导致不希望的结果,这最终将影响玻璃产品的质量。
因此,在销售和采购耐火材料时,必须遵循国家标准。
一手玻璃工业防火材料现行标准!
包括用于JC/T495≤2013玻璃熔窑的锆砖、用于JC/T493≈2013玻璃熔窑的电熔锆刚玉耐火材料产品、用于JC/T638≈2013玻璃熔窑的低孔粘土砖、用于JC/T 494≤2013的熔铸氧化铝耐火材料产品、用于JC/T 604≈2013的退火窑、用于YB/T147≈2007的硅砖、YB/T4578≤2016用熔融石英砖,JC/T926≈2003锡槽底砖,JC/T925≤2003用AZS砖气泡萃取率标准试验方法,JC/T924-2003玻璃窑用镁砖(≥95%),JC/T 616≤2003玻璃窑用优质硅砖,JC/T639-2013玻璃窑炉用耐火材料,JC/T806和2013玻璃熔窑用耐火材料抗静态腐蚀的标准试验方法。
河南郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业,是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料,产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温、超高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。

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