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“现代煤气化装置耐火材料重点研发与工业应用集成技术”成果

编辑:   分类:行业资讯  发布:2019-03-20   浏览:

 2018年获得河南省科技进步一等奖

作为世界公认的煤炭资源清洁高效利用技术,煤气化技术长期以来一直受到高温,高压和强腐蚀性炉渣的不断侵蚀。因此,衬里耐火材料已成为制约煤气化设备安全高效运行的最重要因素。一。随着技术的多样化,设备的扩大和原材料的多样化,气化厂耐火材料的配置,设计,施工和工程应用已成为煤气化技术产业化和推广的主要瓶颈。 。
多年来,中国钢铁股份有限公司罗乃源研究院在突破传统煤气化技术的基础上,开展了水煤浆、粉煤、碎煤(BGL渣气化)等典型煤气化装置用耐火材料的研究和工程应用。现代煤气化装置衬里用耐火材料技术瓶,包括关键耐火材料的研制、衬里结构的设计、耐火材料的优化、衬里的高效施工和快速更换等方面,开发出一系列现代煤气化装置的关键耐火材料,获得协同提高耐腐蚀性、导热性、强度等关键性能的技术,显著改善耐火材料的使用性能,使使用寿命提高3-5倍,保证煤气化装置安全、稳定、节能、高效、长期运行,创造综合效益。材料结构工程应用技术。在保证现代煤气化装置炉衬材料长寿命的同时,可迅速对耐火材料进行减薄、膨胀和更换,提高煤气化装置的生产效率,降低资源消耗和固体废物排放。
工程技术已经工业化,成功应用于水煤浆气化炉200余台、粉煤气化炉60余台、粉煤气化炉29台;为中石化、神华、中国煤业、中海油、延玉等50多家大型煤化工企业提供全套服务。经济和社会效益是显著的。
该项目由中钢集团洛阳耐火材料研究所牵头,2018年获得河南省科技进步一等奖,是当年唯一的耐火材料一等奖。
此外,河南省100家创新型龙头企业,耐火材料企业占5家,中钢集团洛阳耐火材料研究所就是其中之一。

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