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技术专栏

莫来石浇注料烘炉时间

编辑:   分类:技术专栏  发布:2019-04-19   浏览:

 不定型耐火材料种类很多,莫来石系列浇注料也属于其中一种。因此,莫来石系列浇注料也具有较强的流动性和可塑性。我们研制浇注料的目的是为了在很多复杂的窑炉施工中弥补耐火砖产品的缺陷。下面就让我们来认识莫来石浇注料,以及莫来石浇注料在施工时的烘炉时间。

莫来石浇注料制作是以优质多孔莫来石骨料为原料,外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。

莫来石质浇注料:这是以优质多孔莫来石骨料为原料,外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。通常用于水泥窑前后窑口、冷却机等高温部位。

根据刚玉莫来石浇注料在循环流化床锅炉烘炉过程中分为三个阶段:

第一阶段为110℃低温养护阶段。第二阶段为250-530℃中温养护阶段,第三阶段为850℃高温养护阶段。整个烘炉过程时间大概持续56天左右。期间要注意温度的控制,防止温度过高造成剥落爆裂等问题。

莫来石浇注料特性:

莫来石系列浇注料耐高温,可直接接触火焰作工作衬使用,实现高温节能;单位容重轻,结构重量减轻4060%,消除炉顶吊挂砖断砖隐患;多孔莫来石骨料配料,导热系数低,保温性能好;可快速烘炉,缩短烘炉工期,经济效益显著。

莫来石浇注料根据材料配比,它的导热系数极低,我们在工程施工中借助这一优势多把莫来石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。

附:莫来石浇注料理化指标

产品名称

低铝莫来石耐火浇注料

莫来石高强耐火浇注料

莫来石

耐磨浇注料

牌号

RS-M45

RS-M60

RS-M65

RS-M70

最高使用温度(℃)

1400

1550

1600

1650

体积密度(kg/m3)

110℃×24h≥

2200

2500

2600

2700

化学成分(%)

Al2O3

45

60

65

70

SiO2+Al2O3

88

88

88

88(含SiC)

冷态抗折强度(MPa)

110℃×24h≥

8

10

11

11

1100℃×3h≥

8

11

12

12

1350℃×3h≥

12

冷态耐压强度(MPa)

110℃×24h≥

80

100

100

110

1100℃×3h≥

80

110

120

120

1350℃×3h≥

130

烧后线变化率(%)

1100℃×3h≤

-0.5

-0.5

-0.5

-0.5

1350℃×3h≤

-0.5

施工参考用水量(%)

6~7

6~7

6~7

6~7

施工方法

振动

使用部位

大型干法水泥窑预热器系统

后窑口、窑门罩、冷却机及矮墙等耐高温抗磨部位。

特性

高强耐碱,是-13NL较为理想的替代材料,使用寿命更长

使用后表面光滑无裂纹,耐高温性能更好。

 河南郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业,是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料,产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温、超高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。

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