CFB锅炉外置式换热器耐磨浇注料脱落故障

发布时间： 2021-09-28 17:24
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【概要描述】为了耐磨和保温，外置换热器在金属外壳内部安装了耐磨和耐温浇注料。由于换热器运行温度高，空间内细颗粒浓度高，高温细颗粒对耐磨耐温浇注料的冲刷磨损和冲击磨损严重。同时，随着

CFB锅炉外置式换热器耐磨浇注料脱落故障

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为了耐磨和保温，外置换热器在金属外壳内部安装了耐磨和耐温浇注料。由于换热器运行温度高，空间内细颗粒浓度高，高温细颗粒对耐磨耐温浇注料的冲刷磨损和冲击磨损严重。同时，随着锅炉负荷和燃料变化，换热器温度场经常膨胀收缩，容易产生裂纹，导致浇注料脱落。目前，我国运输的循环流化床锅炉的外置换热器都有不同程度的浇注料脱落。

故障原因分析:锅炉安装时，为了解决耐磨耐温浇注料的热膨胀问题，采用了分块浇注的施工工艺，即浇注料块与块之间留有1-2厘米的膨胀缝。在长期运行过程中，膨胀缝的密封性逐渐降低。高温烟气穿过膨胀缝后，在高温下烘烤浇注料背面的爪钉和金属顶板，导致金属顶板碳化，爪钉断裂，浇注料坍塌；由于爪钉是由φ8不锈钢圆钢弯曲而成，爪钉根部折角较小，弯曲过程中会在折角处形成压力集中。在高温烟气的长期烘烤下，爪钉强度降低，不能承受耐磨耐温浇注料的重量，在压力集中的折角处断裂。脱落区的浇注料爪钉大多从爪钉根部的角落断裂。

脱落耐磨耐温浇注料

外置换热器外壳耐磨耐温浇注料的脱落是一个逐渐发展的长期过程，通常表现为换热器外壳故障部位的运行温度逐渐升高。在日常运行中，应建立壳体关键部位的温度监测档案，及时报告超温，并对超温部位进行持续跟踪和测温。机组停机维修时，拆除超温部位的外部保温材料，检查壳体金属材料的变形和碳化。

当需要更换耐磨耐温浇注料时，常规浇注料的施工工艺应从分块浇注改为整体浇注，以避免分块浇注时预留的膨胀缝漏出高温烟气，导致高温烟气烘烤爪钉和换热器外壳；同时，浇注料爪钉应由原来的多折角圆钢爪钉改为一次成型扁钢爪钉，以解决转角处应力集中、爪钉根部焊接面过小的问题。

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