锅炉炉墙的耐火材料施工方法

发布时间： 2025-05-06 10:38:48

【概要描述】锅炉炉墙的耐火材料施工方法

具体施工方法与操作要点：

1、首先做好基础找平、放线工作，并在钢架上划出砖的层数标志(按现场砖的平均厚度加上灰缝厚度)。

2、砌筑的一般原则

锅炉炉墙的耐火材料施工方法

发布时间： 2025-05-06 10:38:48

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锅炉炉墙的耐火材料施工方法

具体施工方法与操作要点：

1、首先做好基础找平、放线工作，并在钢架上划出砖的层数标志(按现场砖的平均厚度加上灰缝厚度)。

2、砌筑的一般原则上是由下而上，由左而右，由里而外，由前至后，先白(砖)后红(砖)的次序施工。

3、砌筑前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆稠度和加水量,并要检查泥浆的砌筑性能能否满足设计要求。

4、为了保证质量，对砌筑用砖进行严格地挑选，使之符合设计要求。红砖砌体：①常温下施工时，红砖用水浇湿，砌砖时预埋排气。②砌砖挂线，检查，做到松紧适当。砌砖前应注意摆砖排缝砖缝允许厚度，一般不大于8mm。③砌砖时应采用一铲灰，一块砖的铺灰挤浆揉砌法，保证灰浆饱满。墙面大角要勤靠勤吊，保证平直。

④垂直墙的砌筑应采用连锁法，也就是下一层顺着砌，上一层顶着砌，使上、下相临的两层砖互相错开。

耐火砖砌体：

①炉墙砌筑挂线，根据砌体高度，采用挂坠吊线方法，控制炉墙的垂直度偏差。

②砌体砖缝应泥浆饱满，采用揉砌法，用木锤或橡胶锤找正，以防损坏耐火砖表面。

③砖的加工面不得明向炉膛，也不得在砌体上砍、凿砖，耐火砖不得使用1/2或1/2以下段砖。

④砌砖采用半砖错开的全顺砌筑，内、外层用牵连砖拉牢，牵连砖在同层内应间断砌筑，上、下层应交错，砌砖时应留成台阶型，不允许留锯齿型接头。

⑤内层耐火砖墙允许厚度为3-5毫米，燃烧室(炉膛)部分为2-3毫米，砌完后应清扫墙面，保持平整光洁。

拱砖砌体：

①制作拱胎时，胎架应符合设计要求，拱脚要与洞口尺寸弧度相适应，拱角表面应平整，角度正确，不得用加厚砖缝方法找拱脚。

②砌拱时应从两侧拱角砖开始，同时向中心对称砌筑，拱砖的放射缝应与半径方向相吻合，纵向缝应砌直。

③锁砖应在拱的中心位置，砌入拱深度约为砖长的2/3-3/4，用木锤并垫木块打入锁砖，不得采用砍掉厚度1/2以上的办法或砍凿长侧面的办法，使大面构成楔型锁砖。

④锅筒拱砖应从下部中心开始，以锅筒柱面为导面向两侧砌筑，砌筑时，要注意砌型的搭配，保证内弧平整。

折烟墙砌筑：

①砌折烟墙之前，应检查管子间距和砖的厚度。

②泥浆要饱满，防止漏烟，每层都要用厚度一致的砖

膨胀缝：

①膨胀缝处的砌体应均匀平直，缝隙大小应符合设计规定。填充石棉绳的，需将石棉绳夹紧。靠近膨胀缝处应用耐火砖砌筑。

②穿墙管要用粗石棉绳满缠，砖墙与钢架之间要用石棉绳夹满夹紧或石棉板垫紧。

保温：

①炉顶密封涂料应按设计施工，如材料有困难，可用石棉灰代替。②锅筒石棉灰保温层应分两层抹，层抹的厚度为2/3，第二层1/3第二层加麻刀，水泥层的厚度要符合设计要求，表面成形应粗细均匀，光滑美观。

勾缝：

①勾缝深度应以6-8mm为宜，均匀一致，露出砖的棱角方口，缝内和墙面打扫干净。

②灰缝如有局部不平或瞎缝，应进行勾缝，勾缝前要浇水漾墙。

③勾缝以采取刁灰法为宜，凹入深度为3-4mm使灰缝均匀一致，光滑平整，立卧均需打扫干净，不得漏勾。三、拱和拱顶砌筑：在重型炉墙的砌筑中，炉顶都采用砌砖或做成特殊形状的炉砖用金属吊杆挂在钢架上的办法处理的。砖砌拱顶砌筑技术要求高，且拱顶越小，则拱脚的水平推力越大，因此对拱脚的支撑要求紧固，但拱下空间大，在锅炉耐火层的砌筑很少采用。锅炉的水平炉顶和倾斜炉顶采用吊挂式炉顶，以减少拱顶空间，便于炉内热量均匀分布，且对炉墙没有水平推力，使炉墙不易损坏，提高了炉墙的使用寿命，但砌筑费用高。

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